1，催化法脱硫技术原理

  新型催化法烟气脱硫技术是一种新型的低温催化脱硫技术，不同于传统的活性炭（焦）吸附法技术，该技术采用以多孔纳米材料为载体，通过负载活性组分制备的催化剂，在同一装置内完成吸附、催化和再生，将烟气中的SO₂转化为硫酸达到脱硫目的。

  其脱硫反应原理为：

SO₂(g)   ——      SO₂*

O₂(g)     ——     O₂*

H₂O(g)     ——     H₂O*

SO₂*+O₂*    ——     SO₃*

SO₃*+H₂O*   ——      H₂SO₄*

2，催化法脱硫技术特点及优势

高效 脱硫效率高，可治理SO₂浓度不高于3%的烟气，脱硫后可确保出口达标，满足不断提高且日益严格的环保排放标准，硫资源利用率高。

循环 符合循环经济要求。选择烟气中的有效成分完成脱硫，即变废为宝，副产品可高效循环利用。

环保 无二次污染，保证PM2.5达标，可部分承担多种污染物综合减排的任务。

简单 工艺流程短，设备少，操作简单，运行稳定可靠，对原生产装置影响小。

经济 运行费用低。不需连续添加脱硫剂，无气液接触反应，固定床，常温再生。自动化程度高，无需单独设置人工岗位。投运后可实现盈利。

* 达奇环境拥有自主知识产*的低温催化脱硫技术，国际*。

3，本项目装置介绍

1）脱硫工艺：新型催化法烟气脱硫技术（干法），脱除SO₂制取一定浓度硫*

2）脱硫剂：新型低温脱硫专用催化剂（品牌：达奇环境）

3）脱硫塔介绍：由成都达奇环境设计两座全钢结构的脱硫塔，采取4个单塔直径8米的脱硫单元并联且3用1备的运行模式

4）脱硫装置设计及工艺运行指标简介：设计脱硫处理2座4.4米捣固焦炉合并尾气，总烟气流量190000Nm3/h。合并烟气先经余热锅炉回收热能产出蒸汽，同时降低烟气温度至150℃左右进脱硫装置。原烟气含湿量15%以上，氧含量8%左右，SO₂浓度小于350mg/m3，粉尘含量小于40mg/m3。设计脱硫后SO₂浓度小于30mg/m3，粉尘含量小于30mg/Nm3。实际脱硫装置运行后，SO₂浓度小于30mg/m3，粉尘含量小于10mg/Nm3。